Descripción de Producto
WNS de gas de la serie (aceite) caldera de vapor alimentadas
2 toneladas de aceite de Bunker dispararon caldera de vapor para la Industria Alimenticia Industria ajoEl vapor
| Capacidad térmica del producto: | 1-20 t/h |
| Presión de trabajo: | 0.7-2 Mpa |
| Combustible disponible: | La naturaleza del gas, gas de horno de coque, biogás, metanol, gas propano líquido, diesel, aceite pesado, la luz de aceite, petróleo crudo, etc... |
| Industrias disponibles: | El suministro de calor, química, alimentos, textiles, imprimir y colorear, cigarrillos y tabaco, el forraje, farmacia, materiales de construcción, cervecería, caucho, hospitales, etc... |
| El modelo | Capacidad nominal de vapor(t/h) | La presión de trabajo nominal (MPA) | Temperatura del vapor nominal(ºC) |
| WNS1-0.7-Y(Q) | 1 | 0.7 | 170 |
| WNS1-1.0-Y(Q) | 1 | 1 | 184 |
| WNS1.5-1.0-Y(Q) | 1.5 | 1 | 184 |
| WNS1.5-1.25-S(Q) | 1.5 | 1.25 | 194 |
| WNS2-1.0-Y(Q) | 2 | 1 | 184 |
| WNS2-1.25-S(Q) | 2 | 1.25 | 194 |
| WNS3-1.0-Y(Q) | 3 | 1 | 184 |
| WNS3-1.25-S(Q) | 3 | 1.25 | 194 |
| WNS4-1.25-S(Q) | 4 | 1.25 | 194 |
| WNS4-1.6-Y(Q) | 4 | 1.6 | 204 |
| WNS5-1.25-S(Q) | 5 | 1.25 | 194 |
| WNS5-1.6-Y(Q) | 5 | 1.6 | 204 |
| WNS6-1.25-S(Q) | 6 | 1.25 | 194 |
| WNS6-1.6-Y(Q) | 6 | 1.6 | 204 |
| WNS8-1.25-S(Q) | 8 | 1.25 | 194 |
| WNS8-1.6-Y(Q) | 8 | 1.6 | 204 |
| WNS10-1.25-S(Q) | 10 | 1.25 | 194 |
| WNS10-1.6-Y(Q) | 10 | 1.6 | 204 |
| WNS15-1.25-S(Q) | 15 | 1.25 | 194 |
| WNS15-1.6-Y(Q) | 15 | 1.6 | 204 |
| WNS20-1.25-S(Q) | 20 | 1.25 | 194 |
| WNS20-1.6-Y(Q) | 20 | 1.6 | 204 |
Introducción
WNS horizontal de la serie de caldera de combustión interna es una caldera tipo shell 3 pasadas wetback petróleo/gas de caldera. Después de combustible se está atomizada por el quemador de llama, está lleno de la ola de calor del horno y la transferencia a través de la pared del horno, esta es la 1ª pasada; La alta temperatura el humo se recoge en la cámara de la inversión y luego entra en la 2ª pasada, lo que es el paquete de tubos acanalados; Después de la convección de calor, temperatura del aire disminuye gradualmente y se va a la parte delantera ahumadero y gire a la 3a pasar, que es buen paquete de tubos de área, y luego entra en la chimenea pasando volver caja de humo y agotado a la atmósfera.
Ventajas técnicas
La fabricación digitalizados
- La pieza clave como material rodante de corte, perforación, se procedió por el proceso de mecanizado CNC de avanzada para reducir el estrés y el armado de la caldera de extender la vida útil.
El anverso y reverso de la cámara de humo de las placas se corte por plasma CNC máquina de corte y se ve ordenado y hermoso.
De forma totalmente automática, con ajuste automático de funcionamiento y la protección de la quema, el nivel de agua, temperatura y presión de vapor.
El tubo de humo y el tubo de conexión de la hoja está expandida primero para eliminar la brecha entre ellos, entonces la adopción de la soldadura automática para aliviar el estrés y las calderas de ampliar la vida laboral.
Circunferencia longitudinal y adoptar automático avanzado conjunto de soldadura de arco sumergido para soldadura de buena calidad. Todos los conjuntos y circunferencia longitudinal tendrá 100% de la inspección radiográfica.
El tubo de acero de aletas nos ND o material de acero inoxidable a baja temperatura que evitan la corrosión.
El procedimiento de inspección es creado para garantizar la secuencia de expansión y soldadura, evitar el agrietamiento de la hoja de tubo de agujeros.
El silicato de aluminio de alta calidad La fibra es utilizado con el fuego de aislamiento de arcilla, para el control de la caldera de la temperatura corporal por debajo de 45ºC para control de calor perdido.
Suficiente vapor trastero y zona de calentamiento hace que caldera para generar vapor de alta calidad y alta energía térmica.
El condensador se agrega a reutilizar el calor residual del agotado el humo para aumentar la temperatura del agua de alimentación y reducir las emisiones de la temperatura, lo que puede aumentar la eficiencia térmica por encima de 98% y ahorrar costes operativos.
